Firma Tadmar to ogólnopolska sieć ponad 40-stu hurtowni działających w branży technik grzewczych, sanitarnych i instalacyjnych. Działa na rynku ponad 35-lat. Obsługuje firmy handlowe, wykonawcze, inwestorów i deweloperów, oferując im ponad 50 tysięcy produktów.
| REKLAMA |
 |
Cele i Wymagania
Głównym, najważniejszym celem wprowadzenia systemu WMS Feniks w magazynie Tadmar w Czeladzi było zastąpienie istniejącego systemu WMS sprawdzonym „w boju” rozwiązaniem. Utrzymywanie dwóch systemów WMS w kontekście planowanej wymiany systemu ERP było ekonomicznie nieuzasadnione i mogło opóźnić oraz skomplikować zaplanowaną zmianę. Zastąpienie starego rozwiązania nowym miało także pozwolić firmie na:
Na początku 2020r. firma wybrała i w rekordowo szybkim czasie (3 miesiące) wdrożyła system WMS Feniks w swoim nowo otwieranym centrum dystrybucyjny w Poznaniu. Po kilku latach od tego wydarzenia Tadmar stanął przed wyzwaniem wdrożenia i uruchomienia systemu WMS w swoim drugim centrum dystrybucyjnym - w Czeladzi.
Istotą projektu zrealizowanego w magazynie w Czeladzi było jego przeprowadzenie w modelu roll-outu, czyli wdrożenia systemu Feniks WMS z użyciem schematu funkcjonalności i zakresu konfiguracji ustalonych w dużej mierze dla wdrożenia w Poznaniu. Niezależnie od tego założenia bardzo ważne dla szybkiego wdrożenia systemu były spotkania i warsztaty robocze zakończone stworzeniem projektu SWF.
Projekt wdrożenia systemu Feniks WMS w magazynie Tadmar w Czeladzi zakładał wykorzystanie najnowszej wersji systemu – 7.x, dlatego też dla zapewnienia spójności danych oraz zachowania standaryzacji pracy w obu centrach dystrybucyjnych firmy, poprzedziła go aktualizacja rozwiązania w poznańskim magazynie.
Najważniejszą rolę w projekcie odegrał manager projektu, który dzięki swojemu doświadczeniu zdobytemu podczas wieloletniej pracy w Elandis i znajomości rozwiązań oferowanych przez WMS Feniks, we współpracy z zespołem Tadmar bardzo sprawnie odpowiadał na potrzeby Tadmar i błyskawicznie rozwiązywał problemy napotkane w trakcie wdrożenia.
Istotną rolę w realizacji wdrożenia rozwiązania odegrał również konsultant logistyczny. Jego rolą było wsparcie firmy Tadmar w przygotowaniu magazynu do uruchomienia systemu: zorganizowanie stref operacyjnych, zlokalizowanie stanowisk roboczych z PC / drukarkami, czy też stworzenie koncepcji oznakowania magazynu. Konsultant logistyczny doradzał także firmie Tadmar w zakresie optymalnego rozłożenia towarów w magazynie.
Cechy szczególne projektu
Wnioski
Wdrożenie systemu WMF Feniks w centrach dystrybucyjnych Tadmar, pozwoliło firmie na:
Wdrożenie systemu WMS Feniks pokazuje jak istotnym narzędziem usprawniającym codzienne operacje realizowane w centrach dystrybucyjnych – obiektach krytycznych, także dla biznesu firmy Tadmar jest system do zarządzania gospodarką magazynową. Dzięki pierwotnie spersonalizowanemu i wdrożonemu dla potrzeb logistyki CD firmy w Poznaniu, a następnie przeniesionemu na zasadach roll-out systemu do CD w Czeladzi oraz zintegrowaniu go z istniejącym rozwiązaniem ERP, firma Tadmar osiągnęła znaczące usprawnienia operacyjne oraz ujednoliciła procesy w swojej logistyce magazynowej.
Źródło: www.feniks-software.pl
Głównym, najważniejszym celem wprowadzenia systemu WMS Feniks w magazynie Tadmar w Czeladzi było zastąpienie istniejącego systemu WMS sprawdzonym „w boju” rozwiązaniem. Utrzymywanie dwóch systemów WMS w kontekście planowanej wymiany systemu ERP było ekonomicznie nieuzasadnione i mogło opóźnić oraz skomplikować zaplanowaną zmianę. Zastąpienie starego rozwiązania nowym miało także pozwolić firmie na:
- Usprawnienie przyjmowania towarów zgodnie z wymaganiami firmy Tadmar, • Istotne przyśpieszenie operacji w procesach kompletacji i wydań towarów z magazynu,
- Poprawę efektywności relokacji towarów wewnątrz magazynu,
- Ścisłą kontrolę stanów magazynowych w czasie rzeczywistym,
- Wymianę terminali mobilnych na nowoczesne, oparte na systemie Android.
- Możliwość szybkiego i efektywnego dostosowywania systemu do własnych potrzeb,
- Wdrożenie funkcjonalności pakowania towarów dla poszczególnych Klientów firmy.
Na początku 2020r. firma wybrała i w rekordowo szybkim czasie (3 miesiące) wdrożyła system WMS Feniks w swoim nowo otwieranym centrum dystrybucyjny w Poznaniu. Po kilku latach od tego wydarzenia Tadmar stanął przed wyzwaniem wdrożenia i uruchomienia systemu WMS w swoim drugim centrum dystrybucyjnym - w Czeladzi.
Istotą projektu zrealizowanego w magazynie w Czeladzi było jego przeprowadzenie w modelu roll-outu, czyli wdrożenia systemu Feniks WMS z użyciem schematu funkcjonalności i zakresu konfiguracji ustalonych w dużej mierze dla wdrożenia w Poznaniu. Niezależnie od tego założenia bardzo ważne dla szybkiego wdrożenia systemu były spotkania i warsztaty robocze zakończone stworzeniem projektu SWF.
Projekt wdrożenia systemu Feniks WMS w magazynie Tadmar w Czeladzi zakładał wykorzystanie najnowszej wersji systemu – 7.x, dlatego też dla zapewnienia spójności danych oraz zachowania standaryzacji pracy w obu centrach dystrybucyjnych firmy, poprzedziła go aktualizacja rozwiązania w poznańskim magazynie.
Najważniejszą rolę w projekcie odegrał manager projektu, który dzięki swojemu doświadczeniu zdobytemu podczas wieloletniej pracy w Elandis i znajomości rozwiązań oferowanych przez WMS Feniks, we współpracy z zespołem Tadmar bardzo sprawnie odpowiadał na potrzeby Tadmar i błyskawicznie rozwiązywał problemy napotkane w trakcie wdrożenia.
Istotną rolę w realizacji wdrożenia rozwiązania odegrał również konsultant logistyczny. Jego rolą było wsparcie firmy Tadmar w przygotowaniu magazynu do uruchomienia systemu: zorganizowanie stref operacyjnych, zlokalizowanie stanowisk roboczych z PC / drukarkami, czy też stworzenie koncepcji oznakowania magazynu. Konsultant logistyczny doradzał także firmie Tadmar w zakresie optymalnego rozłożenia towarów w magazynie.
Cechy szczególne projektu
- Dedykowana integracja z systemem ERP Movex – zakres wymiany danych jak i mechanizmy integracyjne zostały przygotowane pod wdrożenie systemu w magazynie w Poznaniu; pod wdrożenie w Czeladzi wykonano drobne ich modyfikacje oraz zwalidowano poprawność ich działania. • Wykorzystanie modułu „SPEDITION” – moduł pozwalający firmie zarządzać procesami logistycznymi związanymi z dostawą towarów do Klienta, realizowanych przy użyciu transportu zewnętrznego (definiowanie tras, floty aut, kierowców, obsługa zleceń załadunków i rozładunków, wydruk dokumentów przewozowych i ich archiwizacja).
- Automatyzacja generowania tzw. „Trasówek” – zbiorcze zestawienie docelowych punktów dostawy w formie wydruku, dla przewozów realizowanych jako FTL do punktu A oraz ich relokacji do oddziałów/klientów docelowych (FTL - przeładunek - wydanie towaru).
- Tranzyt towarów pomiędzy oddziałami realizowany w modelu „Cross-docking” – funkcjonalność systemu pozwalająca na zarządzanie wydaniami towarów do docelowych oddziałów firmy bezpośrednio po ich przyjęciu do magazynu (bez konieczności przeprowadzania pełnego procesu logistycznego, a więc przyjęcia, weryfikacji, zamagazynowania, kompletacji i wydania).
- Kastomizacja – dostosowanie systemu do specyficznych potrzeb Tadmar.
Wnioski
Wdrożenie systemu WMF Feniks w centrach dystrybucyjnych Tadmar, pozwoliło firmie na:
- Automatyzację i uelastycznienie procesu tworzenia tras dostaw towarów do Klientów.
- Automatyzację współpracy z 3 firmami kurierskimi – DHL (w tym DHL ParcelShop), InPost oraz Geis.
- Zwiększenie efektywności procesów magazynowych realizowanych łącznie przez ponad 50 pracowników magazynowych.
- Skrócenie czasu realizacji zamówień Klientów poprzez m. in. automatyzację procesu przydzielania zleceń pracownikom pracującym w poszczególnych strefach magazynowych.
- Optymalizację zarządzania stokami towarowymi poprzez m. in.:
- konsolidację towarów,
- możliwość składowania jednego SKU w wielu lokalizacjach składowania,
- analizę rotacji zapewniającą relokację towarów do lokalizacji zapewniających szybsze pobrania.
Wdrożenie systemu WMS Feniks pokazuje jak istotnym narzędziem usprawniającym codzienne operacje realizowane w centrach dystrybucyjnych – obiektach krytycznych, także dla biznesu firmy Tadmar jest system do zarządzania gospodarką magazynową. Dzięki pierwotnie spersonalizowanemu i wdrożonemu dla potrzeb logistyki CD firmy w Poznaniu, a następnie przeniesionemu na zasadach roll-out systemu do CD w Czeladzi oraz zintegrowaniu go z istniejącym rozwiązaniem ERP, firma Tadmar osiągnęła znaczące usprawnienia operacyjne oraz ujednoliciła procesy w swojej logistyce magazynowej.
Źródło: www.feniks-software.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Qguar WMS i Qguar DS w Müller Świece: jak zintegrować produkcję, magazyn i rampę w jeden sterowalny proces
Müller Świece zintegrował produkcję, magazyn i rampę w jeden, sterowalny proces dzięki wdrożeniu Qg… / Czytaj więcej
Teneum WMS w dystrybucji opakowań – 90% mniej reklamacji i szybsze wdrożenie pracowników
Wyzwania związane z efektywną obsługą wielokanałowej sprzedaży i rozwojem kanału e-Commerce spowodo… / Czytaj więcej
Intermal Opakowania zwiększa efektywność magazynu z systemem Teneum WMS
Firma Intermal Opakowania to czołowy dystrybutor opakowań jednorazowych, chemii gospodarczej i prof… / Czytaj więcej
Jak o połowę skrócić proces przygotowania wysyłki towaru do klienta?
Wdrożenie aplikacji Symfonia Mobilny Magazyn w spółce Highway Automotive to przykład na to, jak zaa… / Czytaj więcej
System Feniks WMS w Centrum Dystrybucyjnym Tadmar
Firma Tadmar to ogólnopolska sieć ponad 40-stu hurtowni działających w branży technik grzewczych, s… / Czytaj więcej
Wdrożenia systemu WMS w firmie D.M.T. sp. z o.o.
Współczesny rynek 3PL (eng. „Third Party Logistics”, tłum. Logistyka firm trzecich) charakteryzuje… / Czytaj więcej
