Intermal Opakowania zwiększa efektywność magazynu z systemem Teneum WMS

Katgoria: WMS / Utworzono: 05 maj 2025

Firma Intermal Opakowania to czołowy dystrybutor opakowań jednorazowych, chemii gospodarczej i profesjonalnej oraz środków higieny na Śląsku. Przedsiębiorstwo działa od 35 lat i obsługuje lokalne przedsiębiorstwa z sektora HoReCa, w tym cukiernie, restauracje, piekarnie oraz firmy cateringowe.

REKLAMA

Nowoczesny magazyn o powierzchni 2200 m² i pojemności 2500 miejsc paletowych znajduje się w Sosnowcu. Żeby sprostać rosnącym wymaganiom rynku, zarząd firmy postanowił zautomatyzować procesy magazynowe. Głównym celem była poprawa efektywności operacyjnej, eliminacja błędów oraz przyspieszenie realizacji zamówień.

Przed wdrożeniem systemy procesy były realizowane ręcznie, co prowadziło do wydłużonego czasu kompletacji, licznych pomyłek oraz utrudnionego zarządzania produktami z krótkim terminem ważności. W odpowiedzi na te wyzwania Intermal zdecydował się na wdrożenie oprogramowania do zarządzania magazynem wysokiego składowania WMS Teneum w modelu subskrypcyjnym.

Cele projektu

Na początku zdefiniowano najważniejsze cele wdrożenia, do który należało:

skrócenie czasu na wdrożenie nowych pracowników magazynu do 1 dnia (wcześniej zajmowało to do 6 miesięcy),
redukcja czasu zbiórki zamówienia o min. 50%,
redukcja pomyłek do poziomu poniżej 1%,
efektywne zarządzanie towarami z datami przydatności w celu minimalizacji strat,
przyspieszenie i usprawnienie procesu corocznej inwentaryzacji.

Wdrożone rozwiązania

Wdrożenie objęło implementację następujących rozwiązań:

Dopasowany do potrzeb WMS – system WMS Teneum został dostosowany do charakteru działalności firmy Intermal Opakowania i objął zarządzanie szerokim asortymentem produktów chemii gospodarczej oraz opakowań jednorazowych. Przed wdrożeniem dużym wyzwaniem było zarządzanie towarami z terminami przydatności – dochodziło do przeterminowywania produktów, ponieważ nie było możliwości uzyskania całkowitej kontroli nad datami. Zaimplementowane zostały mechanizmy wspierające precyzyjną lokalizację towarów, zarządzanie datami ważności zgodnie z zasadą FIFO (ang. First In, First Out) oraz śledzenie partii produktów.
Multipicking – metoda kompletacji pozwalająca na obsługę wielu zamówień równocześnie. Taka praktyka znacząco skraca czas przemieszczania się w magazynie, przyśpiesza zbiórkę i zwiększa jej efektywność.
Integracja z systemem Symfonia – wdrożenie pozwoliło na pełną i bieżącą synchronizację danych między systemem WMS Teneum a ERP Symfonia, co istotnie usprawniło zarządzanie procesami sprzedażowymi i magazynowymi. Automatyczna wymiana informacji o zamówieniach, stanach magazynowych i statusach realizacji pozwoliła na wyeliminowanie błędów związanych z ręcznym wprowadzaniem danych, a także przyspieszyła obsługę zleceń. Wdrożenie umożliwiło również uporządkowanie nazewnictwa towarów, pomiędzy systemem ERP a WMS – w zakresie małych i dużych liter, jak i odmian słów. Integracja pozwoliła całkowicie wyeliminować papierową dokumentację z zamówieniami.
Mechanizm podwójnej kontroli – mechanizm podwójnej weryfikacji poprawności zamówień znacząco zredukował liczbę błędów. Zastosowana została funkcja dwukrotnej kontroli, w której skanowanie kodów kreskowych odbywa się na etapie zbiórki, jak i pakowania. Wcześniej brakowało możliwości bieżącego korygowania różnic stanów magazynowych. Występował problem z towarami podobnymi, lecz nie o tej samej wartości. Aktualnie możliwe jest zweryfikowanie, gdzie powstają błędy, a ich liczba w obszarze magazynu została zredukowana o 99%.
Podział zamówień wielopozycyjnych – dla złożonych zamówień został wprowadzony mechanizm rozdzielania ich na mniejsze partie, co pozwala na równoczesną kompletację przez kilku pracowników. Dzięki temu czas realizacji zamówień wielopozycyjnych został drastycznie skrócony.
Zarządzanie datami ważności produktów – mechanizm pozwalający na śledzenie i priorytetyzowanie do wydania towarów z krótkim terminem ważności, co minimalizuje straty wynikające z przeterminowania produktów. Wcześniej brakowało takiego rozwiązania, co prowadziło do licznych pomyłek i konieczności ręcznej kontroli, a to wydłużało cały proces. Dzięki temu istnieje możliwość identyfikowania pojedynczych serii produktów, a w razie potrzeby wycofywania ich ze sprzedaży.
Standaryzacja procesów – znormalizowane zostały wszystkie procedury magazynowe, obejmujące przyjęcie, kompletację oraz pakowanie towarów. Wprowadzone zostały jednolite zasady oznaczania i kompletowania produktów, co wyeliminowało konieczność podejmowania indywidualnych decyzji przez pracowników. Zastosowanie intuicyjnych interfejsów użytkownika w systemie WMS Teneum znacząco usprawniło realizację zadań i poprawiło efektywność operacyjną.
Automatyzacja inwentaryzacji – proces inwentaryzacji stał się bardziej efektywny i mniej obciążający dla magazynierów. Zastosowane zostały mobilne urządzenia skanujące, co pozwala na bieżące weryfikowanie stanów bez konieczności przerywania bieżących operacji.
Panel pakowania – dedykowane miejsce, który pełni funkcję drugiego punktu kontroli poprawności zamówień. Dzięki temu pomyłki są eliminowane już na etapie pakowania. Kompletowanie listów spedycyjnych odbywa się w magazynie, a nie jak wcześniej – w biurze. Panel obsługuje także integrację z systemem spedycyjnym, co automatyzuje drukowanie dokumentów przewozowych i oznaczanie paczek.
Elastyczność systemu – całość została zaprojektowana w taki sposób, aby w przyszłości można było łatwo wprowadzać dodatkowe funkcje, takie jak obsługa zamówień częściowych czy integracja z nowymi kanałami sprzedaży. Dzięki temu organizacja jest przygotowana na dalszy rozwój i wzrost skali działalności.

Efekty

Wdrożenie WMS Teneum w Intermal Opakowania jest świetnym przykładem tego, w jaki sposób nowoczesne technologie mogą transformować procesy biznesowe oraz podnosić konkurencyjność na rynku. Precyzyjne dopasowanie rozwiązań do specyficznych potrzeb organizacji pozwoliło znacząco usprawnić najważniejsze operacje magazynowe, takie jak zarządzanie towarami, zbiórka zamówień czy inwentaryzacja. Pierwsze efekty były widoczne już w początkowej fazie wdrożenia.

Redukcja błędów – wdrożenie systemu WMS obniżyło poziom błędów magazynowych o 99%,
Skrócenie czasu wdrożenia nowych pracowników – rozwiązanie informatyczne do magazynu pozwoliło na przyspieszenie procesu wdrożenia nowych pracowników. Wcześniej zajmował on kilka miesięcy, a teraz czas ten uległ skróceniu do 1 dnia,
Przyspieszenie procesu kompletacji zamówień – dzięki WMS proces kompletacji zamówień uległ przyspieszeniu – magazynier nie musi pytać o to, gdzie jest produkt, czy szukać go w różnych miejscach magazynu, bo system wskazuje mu dokładne lokacje, z których ma pobrać dany towar, co przekłada się na skrócenie czasu kompletacji o 20%,
Zmniejszenie liczby etatów potrzebnych na prowadzenie dokumentacji zamówień – automatyzacja procesów związanych z tworzeniem dokumentacji do zamówień umożliwiła zmniejszenie liczby osób zajmujących się tym zadaniem z 3 do 2 (redukcja o 33%). Dzięki temu dwie osoby zostały przekierowane do innych zadań, co wpłynęło na rozwój przedsiębiorstwa,
Krótszy czas przyjmowania dostaw – automatyczne przyjmowanie zamówień, skróciło czas potrzebny do obsługi tego procesu o 40%,
Uwolnienie ⅓ powierzchni magazynowej dzięki możliwości przechowywania miksów towarów na paletach pod konkretne cele.

Decyzja o wdrożeniu systemu WMS Teneum była dla firmy Intermal Opakowania istotnym krokiem w kierunku rozwoju i zwiększenia efektywności operacyjnej. Co więcej, projekt stanowi fundament dla dalszej cyfryzacji procesów biznesowych, które pomogą przedsiębiorstwu osiągać nowe cele i umacniać swoją pozycję na rynku.

Źródło: www.sente.pl

Oceń system
TENEUM X na stronie www.raport-erp.pl

Najnowsze wiadomości

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością

Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.

Czytaj całość

Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem

Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.

Czytaj całość

Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym

Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.

Czytaj całość

Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?

Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.

Czytaj całość

PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach

Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.

Czytaj całość

RAPORT ERP

Katalog rozwiązań IT

Katalog firm

Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki

Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?

Czytaj całość

Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?

Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.

Czytaj całość

Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP

Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.

Czytaj całość

Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki

Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.

Czytaj całość

Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?

Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Czytaj całość