Inwentaryzacja środków trwałych to przykry obowiązek dla firm komercyjnych i instytucji publicznych. Z tą biurokratyczną niedogodnością, musi się także zmierzyć QXL Poland. Firma, chcąc usprawnić proces spisywania stanów inwentarzowych, szukała skutecznego programu do inwentaryzacji środków trwałych.
SKK zaproponowała QXL wdrożenie systemu składającego się z następujących elementów: oprogramowania SKK Inwentaryzator, przenośnych terminali oraz drukarki etykiet.
Głównym celem wdrożenia systemu było uzyskanie bieżącej i rzetelnej kontroli nad rzeczywistym stanem środków trwałych oraz jego zgodności z ewidencją.
Program SKK Inwentaryzator to specjalistyczny program umożliwiający import danych o składnikach majątku z zewnętrznego programu do ewidencji, wydruk etykiet, odpowiednie przetworzenie danych zebranych przy użyciu terminala podczas inwentaryzacji, porównanie danych spisowych z danymi ewidencyjnymi oraz generowanie raportów z porównań. Ponadto program obsługuje kody 1D i 2D (jedno- i dwuwymiarowe).
Środki trwałe zostają oznakowane etykietami z kodem kreskowym odwzorowującym numer ewidencyjny. Podczas inwentaryzacji kody kreskowe z etykiet są łatwo i szybko odczytywane oraz zapisywane za pomocą przenośnego terminala.
Dane zebrane za pomocą terminala, zostają następnie przesłane do zainstalowanego na komputerze PC programu Inwentaryzator, który umożliwia ich porównanie z zaimportowaną wcześniej bazą danych ewidencyjnych środków trwałych. Program umożliwia generowanie i wydruk Arkuszy Spisu z Natury, raportów o charakterze pomocniczym oraz wymaganych raportów użytkownika.
Kolektor danych (terminal z czytnikiem kodów kreskowych) to niewielkie i lekkie urządzenie, charakteryzujące się dużą odpornością mechaniczną, które umożliwia przeprowadzanie spisów z natury w dowolnym czasie, w odległych miejscach (możliwość przesłania zebranych danych na dowolnym nośniku lub przez Internet). Standardowo jest wyposażony w aplikację do przeprowadzania inwentaryzacji oraz oprogramowanie komunikacyjne. Współpracuje również z programem Inwentaryzator. Drukarka etykiet jest mała, lekka i prosta w obsłudze. Umożliwia termotransferowy wydruk etykiet, co zapewnia wyższą trwałość kodu. Dodatkowo etykiety zaproponowane QXL przez SKK to tzw. etykiety destrukcyjne, które zostają zniszczone podczas próby ich usunięcia. Wprowadzenie rozwiązania do ewidencji środków trwałych zaproponowanego przez SKK to dla QXL kilka ważnych korzyści biznesowych. Wdrożenie aplikacji umożliwiło ujednolicenie oznakowania środków trwałych oraz przeprowadzanie częstszych kontroli. Ponadto wyeliminowano konieczność przepisywania danych, co sprzyja powstawaniu błędów podczas inwentaryzacji przeprowadzanej w formie papierowego zapisu. A co najważniejsze: inwentaryzacja zajmuje teraz mniej czasu i angażuje mniej osób.
Źródło: www.skk.com.pl
SKK zaproponowała QXL wdrożenie systemu składającego się z następujących elementów: oprogramowania SKK Inwentaryzator, przenośnych terminali oraz drukarki etykiet.
Głównym celem wdrożenia systemu było uzyskanie bieżącej i rzetelnej kontroli nad rzeczywistym stanem środków trwałych oraz jego zgodności z ewidencją.
Program SKK Inwentaryzator to specjalistyczny program umożliwiający import danych o składnikach majątku z zewnętrznego programu do ewidencji, wydruk etykiet, odpowiednie przetworzenie danych zebranych przy użyciu terminala podczas inwentaryzacji, porównanie danych spisowych z danymi ewidencyjnymi oraz generowanie raportów z porównań. Ponadto program obsługuje kody 1D i 2D (jedno- i dwuwymiarowe).
Środki trwałe zostają oznakowane etykietami z kodem kreskowym odwzorowującym numer ewidencyjny. Podczas inwentaryzacji kody kreskowe z etykiet są łatwo i szybko odczytywane oraz zapisywane za pomocą przenośnego terminala.
Dane zebrane za pomocą terminala, zostają następnie przesłane do zainstalowanego na komputerze PC programu Inwentaryzator, który umożliwia ich porównanie z zaimportowaną wcześniej bazą danych ewidencyjnych środków trwałych. Program umożliwia generowanie i wydruk Arkuszy Spisu z Natury, raportów o charakterze pomocniczym oraz wymaganych raportów użytkownika.
Kolektor danych (terminal z czytnikiem kodów kreskowych) to niewielkie i lekkie urządzenie, charakteryzujące się dużą odpornością mechaniczną, które umożliwia przeprowadzanie spisów z natury w dowolnym czasie, w odległych miejscach (możliwość przesłania zebranych danych na dowolnym nośniku lub przez Internet). Standardowo jest wyposażony w aplikację do przeprowadzania inwentaryzacji oraz oprogramowanie komunikacyjne. Współpracuje również z programem Inwentaryzator. Drukarka etykiet jest mała, lekka i prosta w obsłudze. Umożliwia termotransferowy wydruk etykiet, co zapewnia wyższą trwałość kodu. Dodatkowo etykiety zaproponowane QXL przez SKK to tzw. etykiety destrukcyjne, które zostają zniszczone podczas próby ich usunięcia. Wprowadzenie rozwiązania do ewidencji środków trwałych zaproponowanego przez SKK to dla QXL kilka ważnych korzyści biznesowych. Wdrożenie aplikacji umożliwiło ujednolicenie oznakowania środków trwałych oraz przeprowadzanie częstszych kontroli. Ponadto wyeliminowano konieczność przepisywania danych, co sprzyja powstawaniu błędów podczas inwentaryzacji przeprowadzanej w formie papierowego zapisu. A co najważniejsze: inwentaryzacja zajmuje teraz mniej czasu i angażuje mniej osób.
Jestem bardzo zadowolony ze współpracy z SKK. Dzięki rozwiązaniu zaproponowanemu przez krakowską firmę inwentaryzacja środków trwałych zajmuje nam około tygodnia. Gdybyśmy chcieli przeprowadzić inwentaryzację w formie papierowego zapisu, musielibyśmy poświęcić trzykrotnie więcej czasu – ocenia Robert Magda, Specjalista Ds. Zakupów i Logistyki firmy QXL Poland.W ramach współpracy SKK zapewniła wsparcie techniczne, roczną gwarancję na sprzęt oraz przeprowadziła szkolenie dla pracowników QXL Poland.
Źródło: www.skk.com.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Qguar WMS i Qguar DS w Müller Świece: jak zintegrować produkcję, magazyn i rampę w jeden sterowalny proces
Müller Świece zintegrował produkcję, magazyn i rampę w jeden, sterowalny proces dzięki wdrożeniu Qg… / Czytaj więcej
Teneum WMS w dystrybucji opakowań – 90% mniej reklamacji i szybsze wdrożenie pracowników
Wyzwania związane z efektywną obsługą wielokanałowej sprzedaży i rozwojem kanału e-Commerce spowodo… / Czytaj więcej
Intermal Opakowania zwiększa efektywność magazynu z systemem Teneum WMS
Firma Intermal Opakowania to czołowy dystrybutor opakowań jednorazowych, chemii gospodarczej i prof… / Czytaj więcej
Jak o połowę skrócić proces przygotowania wysyłki towaru do klienta?
Wdrożenie aplikacji Symfonia Mobilny Magazyn w spółce Highway Automotive to przykład na to, jak zaa… / Czytaj więcej
System Feniks WMS w Centrum Dystrybucyjnym Tadmar
Firma Tadmar to ogólnopolska sieć ponad 40-stu hurtowni działających w branży technik grzewczych, s… / Czytaj więcej
Wdrożenia systemu WMS w firmie D.M.T. sp. z o.o.
Współczesny rynek 3PL (eng. „Third Party Logistics”, tłum. Logistyka firm trzecich) charakteryzuje… / Czytaj więcej
