Przejdź do głównej treści

SKK wdraża standard GS1 w SuperDrob SA

Katgoria: WMS / Utworzono: 26 czerwiec 2013
SuperDrob SA to duże i nowoczesne przedsiębiorstwo branży drobiarsko – mięsnej. Jego główny zakład produkcyjny znajduje się w Karczewie, niedaleko Warszawy. Drugi zakład produkcyjny jest w Łodzi.

Podstawowym profilem działalności firmy jest ubój, dzielenie oraz produkcja surowych wyrobów mięsnych otrzymywanych z tuszek kurczaków i indyków oraz przetwórstwo mięs drobiowych, wieprzowych i wołowych. Jego klientami są największe sieci handlowe w Polsce takie jak Carrefour, Auchan czy Makro. SuperDrob zaopatruje także hurtownie spożywcze, dzięki czemu jego wyroby znajdziemy także w pobliskich sklepach osiedlowych.

Firma jest obecna także od wielu lat na rynkach europejskich. Swoje wyroby eksportuje głównie do Wielkiej Brytanii, Francji, Szwajcarii, Niemiec, Danii, Litwy i na Ukrainę. Spółka otrzymała Medal Stowarzyszenia Eksporterów Polskich z tytułem: Lider Polskiego Eksportu 2012.

WYZWANIE

Pracując w branży spożywczej spółka stanęła przed koniecznością wprowadzenia standardu oznakowania produktu, tak aby informacje o pochodzeniu, ilości, wadze czy dacie przydatności do spożycia były czytelne dla wszystkich w całym łańcuchu dostaw, od producenta, poprzez przewoźnika, dystrybutora aż do detalisty zarówno w Polsce jak i zagranicą.

WDROŻENIE I KORZYŚCI

Rozwiązaniem było wdrożenie oznakowania produktu etykietą logistyczną zgodną ze standardem GS1. Na początek firma zdecydowała się wdrożyć GS1 w zakładzie w Łodzi. Standard ten umożliwia wykorzystywanie jednoznacznych numerów identyfikacyjnych na całym świecie. Najczęściej numery te są przedstawiane pod postacią kodów kreskowych umieszczanych na tak zwanej etykiecie logistycznej. Są one nośnikiem informacji w łańcuchu dostaw, w którym wszyscy uczestnicy porozumiewają się wspólnym językiem. W wymianie handlowej zgodnej z systemem GS1 ważne jest, aby każdy uczestnik łańcucha dostaw miał ustandaryzowany kod, który zawiera standardowe dane. Obecnie duże sieci handlowe wymagają, aby dostarczany im towar był oznaczony w systemie GS1. W Polsce wiele firm oferuje oprogramowanie i urządzenia do wydruku takiej etykiety. Po zapoznaniu się z wieloma ofertami SuperDrob wybrał rozwiązanie proponowane przez SKK.

Oprogramowanie SKK ma intuicyjny interfejs użytkownika i jest proste w obsłudze. I to właśnie zadecydowało o wybraniu tej oferty. Jesteśmy bardzo zadowoleni z jakości usług jak i ze współpracy z SKK”– mówi pan Marek Rzepecki – mistrz IT SuperDrob SA.
Oprogramowanie SKK Etykieta Logistyczna GS1 to zaawansowany system drukowania etykiet logistycznych, niewymagający od użytkownika znajomości podstaw systemu GS1. Wymiana danych z systemem zewnętrznym następuje automatycznie i nadzoruje nadawanie numerów SSCC.

W etykiecie zawarte są dane na temat produktu takie jak:
  • IZ 02 – GTIN jednostek handlowych zawartych w jednostce logistycznej (CONTENT/ZAWARTOŚĆ)
  • IZ 37 – liczba jednostek handlowych zawartych w jednostce logistycznej (COUNT/LICZBA)
  • IZ 15 – najlepsze do (RRMMYY) (BEST BEFORE/NAJLEPSZE DO) 
  • IZ 10 – numer serii lub partii produkcyjnej (BATCH/LOT/DERIA)
  • IZ 310(n) – waga netto (NET WEIGHT(kg)/WAGA NETTO(kg))
  • IZ 11 – data produkcji (RRMMYY) (PROD DATE/DATA PROD.)
  • IZ 00 – Seryjny Numer Jednostki Logistycznej (SSCC)

Etykiety mogą być drukowane na drukarce laserowej lub na drukarce specjalizowanej termotransferowej. Oprogramowanie jest objęte trzyletnią opieką gwarancyjną i wsparciem technicznym.
Jesteśmy bardzo zadowoleni z wdrożenia. Wszystko przebiegło sprawnie i bez problemów. Największymi korzyściami jest spełnienie wymagań naszych klientów jak również usprawnienie oznakowania wyrobów. Planujemy w najbliższej przyszłości podobne wdrożenie w zakładzie w Karczewie” – pytany o plany odpowiada pan Marek Rzepecki.
Źródło: GS1 Polska

Najnowsze wiadomości

Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
BPSCEuropejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Nowa era komunikacji biznesowej, KSeF stał się faktem
SymfoniaOd 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
accevoCyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
PSINowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.



Najnowsze artykuły

Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
SENTEWspółczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
BPSC FORTERROZysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
TODIS ConsultingWdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
TODISWdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.

Przeczytaj Również

Qguar WMS i Qguar DS w Müller Świece: jak zintegrować produkcję, magazyn i rampę w jeden sterowalny proces

Müller Świece zintegrował produkcję, magazyn i rampę w jeden, sterowalny proces dzięki wdrożeniu Qg… / Czytaj więcej

Teneum WMS w dystrybucji opakowań – 90% mniej reklamacji i szybsze wdrożenie pracowników

Wyzwania związane z efektywną obsługą wielokanałowej sprzedaży i rozwojem kanału e-Commerce spowodo… / Czytaj więcej

Intermal Opakowania zwiększa efektywność magazynu z systemem Teneum WMS

Firma Intermal Opakowania to czołowy dystrybutor opakowań jednorazowych, chemii gospodarczej i prof… / Czytaj więcej

Jak o połowę skrócić proces przygotowania wysyłki towaru do klienta?

Wdrożenie aplikacji Symfonia Mobilny Magazyn w spółce Highway Automotive to przykład na to, jak zaa… / Czytaj więcej

System Feniks WMS w Centrum Dystrybucyjnym Tadmar

Firma Tadmar to ogólnopolska sieć ponad 40-stu hurtowni działających w branży technik grzewczych, s… / Czytaj więcej

Wdrożenia systemu WMS w firmie D.M.T. sp. z o.o.

Współczesny rynek 3PL (eng. „Third Party Logistics”, tłum. Logistyka firm trzecich) charakteryzuje… / Czytaj więcej