Action co miesiąc obsługuje ponad 10 500 klientów, w tym osoby odwiedzające sklep elektroniczny, nabywców korporacyjnych, sklepy detaliczne i innych resellerów, w tym sklepy online. Action jest również dostawcą własnej sieci 56 sklepów ze sprzętem komputerowym pod nazwą Sferis.
Szybko rozwijające się przedsiębiorstwo, które potrzebowało niezawodnego partnera w logistyce
Działalność Action w dziedzinie produkcji i dystrybucji sprzętu rozwijała się szybko: firma uruchomiła internetowy system składania zamówień, rozbudowała centrum dystrybucyjne, stworzyła bazę 42 000 nabywców, zaś rocznie realizuje ponad 1 400 000 zamówień. Wraz ze wzrostem liczby zamówień, proces przygotowywania przesyłek należało przyspieszyć i usprawnić, jeśli firma chciała zapewnić efektywną realizację zamówień klientów. Dla klienta podstawowe znaczenie miały także wydajne i przyjazne usługi zwrotu i posprzedażne.
Inteligentny, zintegrowany system logistyczny
Action zwrócił się o pomoc w sprostaniu potrzebom rosnącej bazy nabywców do UPS. Gdy dwie firmy rozpoczynały współpracę w 2002 r., wymagania Action polegały głównie na usprawnieniu procesów przygotowywania i nadawania przesyłek. Usługa UPS Worldship® umożliwiła firmie Action połączenie bazy klientów z systemem UPS i generowanie etykiet wysyłkowych i innych formularzy. UPS Worldship® umożliwił także uzyskanie dostępu do pełnego asortymentu usług UPS, takich jak UPS Quantum View® Manage, obejmujący powiadomienia drogą e-mailową wysyłanych do Action i klientów firmy o statusie przesyłki i dacie dostawy, lub UPS Billing Data, obejmujący informacje o wystawianiu faktur nabywcom, który usprawnił procesy księgowania.
Wraz ze wzrostem liczby zamówień i rozbudową bazy nabywców Action, procesy przygotowywania przesyłek należało dodatkowo usprawnić. Potrzebie tej najlepiej odpowiadała integracja systemu odbioru zamówień i dystrybucji przesyłek. Możliwość tę oferowało rozwiązanie o nazwie UPS PLD0200, zaawansowana aplikacja integrująca wiele procesów nadawania przesyłek. Aplikacja w sposób automatyczny przekazuje zamówienia klientów Action do narzędzia zarządzania i dostaw UPS, umożliwia generowanie i druk etykiet adresowych oraz udziela wszechstronnych informacji na temat nadanych przesyłek. Bezpośrednie połączenie baz danych pomiędzy systemami Action i UPS pozwoliło także na pełną widoczność wszystkich przesyłek w systemach monitoringu UPS, takich jak UPS Quantum View® Manage, UPS Quantum View® Notify i UPS Tracking, które umożliwiają śledzenie przesyłek UPS po opuszczeniu przez nie magazynu Action.
W momencie, gdy zaawansowany technologicznie magazyn Action otrzymuje zamówienie, zautomatyzowany system taśm i kodowania generuje kod zawierający informacje, które umożliwiają automatyzowanemu systemowi przygotowanie przesyłki. Wszystkie powiązane informacje na temat przesyłki są automatycznie przesyłane do systemu UPS, który następnie w sposób automatyczny generuje etykiety i finalizuje proces przygotowania przesyłki do transportu.
UPS oferuje Action różne możliwości odbioru przesyłki, by sprostać wielu różnym potrzebom klientów firmy. Duża liczba przesyłek odbierana jest wieczorem, przewożona do centrum UPS w Łazach, następnie sortowana i dostarczana drogą lądową samochodami dostawczymi UPS do wszystkich regionów w Polsce. UPS oferuje także dedykowane opcje transportowe, na przykład do Katowic, co pozwala na dostawę w godzinach rannych zamówień złożonych późnym wieczorem. Różne możliwości odbioru i dostawy pozwoliły Action znacząco zoptymalizować cały proces wysyłki towarów i zaoferować nabywcom usługi dostawy na konkretną godzinę.
Obsługa klienta ma podstawowe znaczenie
W przypadku Action, jako dystrybutora i producenta sprzętu komputerowego, obsługa posprzedażna ma podstawowe znaczenie. Należało zatem wdrożyć dobry system zarządzania zwrotami, który organizowałby sprowadzanie paczek od klientów, produktów odsyłanych w celu naprawy gwarancyjnej lub części do recyklingu i ponownego użytku.
Usługa UPS Returns® obejmuje funkcje pakowania i etykietowania z jednoczesną możliwością monitorowania czasu dostawy i lokalizacji tych przesyłek na trasie. Wszystko dzięki specjalnej aplikacji do generowania zwrotów, która została zbudowana w internetowym systemie obsługi klienta Action zwanym i-Service, z wykorzystaniem narzędzi UPS XML Online® Tools.
Dzięki narzędziu Online® Tools Shipping można tworzyć zamówienia typu UPS Returns wypełniając prosty formularz, który jest integralną częścią i-Service. Funkcja śledzenia w UPS XML Online® Tools Tracking pozwala klientowi na monitorowanie statusu przesyłki zwrotnej.
Klient Action po zalogowaniu się do systemu uzupełnia tylko informacje o ilości paczek i wadze przesyłki. Reszta danych pobierana jest z i-Service. Dane przesyłane są do serwerów UPS, który lokalizuje odpowiednie centrum UPS, które powinno zająć się dostawą. Następnego dnia rano kurier otrzymuje wydrukowaną etykietę adresową (adres nadawcy to adres nabywcy zlecającego usługę przez i-Service, a odbiorca to Action) i udaje się po przesyłkę zwrotną.
Taka zwrotna przesyłka jest za pomocą odpowiednich numerów referencyjnych i kodów zintegrowana z wewnętrznym systemem księgowym, magazynowym oraz obsługą klienta. Zapewnia to informacje i czas potrzebny do zarządzania zapasami Action.
Spełnianie zmieniających się potrzeb nabywców
Integracja funkcji Action i UPS PLD0200 pozwoliło firmie sprostać coraz wyższemu popytowi na jej produkty. Dzięki wykorzystaniu pełnego asortymentu produktów UPS Action zaczęło prowadzić działalność w sposób znacznie bardziej wydajny i ograniczyło liczbę błędów pojawiających się w procesie realizacji zamówień. Aplikacje UPS nie tylko wdrożono z korzyścią dla samej firmy, ale pozwoliły sklepowi internetowemu Action zaoferować przyjazne użytkownikowi podejście i bezbłędną obsługę klienta.
„Obsługa logistyczna zamówień klientów w pewnym momencie rozwoju naszej firmy wymagała coraz ściślejszej współpracy z doświadczonym partnerem logistycznym” – mówi Piotr Świętochowski Logistics Manager Action. “UPS nie tylko posiada systemy informatyczne, które idealnie pasowały do prowadzonej przez nas działalności i które dało się łatwo zintegrować, ale – co jeszcze ważniejsze – posiada odpowiednie doświadczenie i ma możliwość elastycznego dopasowania istniejących już rozwiązań i narzędzi do naszych potrzeb, co umożliwia nam stałe wprowadzenie innowacji w ramach rozwoju naszej działalności”.
Źródło: UPS
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Od 1 lutego 2026 roku, w Polsce z sukcesem rozpoczęła się nowa era elektronicznej komunikacji w biznesie. Od tego dnia przedsiębiorcy zaczynają posługiwać się wspólnym standardem we wzajemnej wymianie dokumentów – fakturą ustrukturyzowaną, znaną jako FA(3) lub po prostu faktura KSeF.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Najnowsze artykuły
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Qguar WMS i Qguar DS w Müller Świece: jak zintegrować produkcję, magazyn i rampę w jeden sterowalny proces
Teneum WMS w dystrybucji opakowań – 90% mniej reklamacji i szybsze wdrożenie pracowników
Intermal Opakowania zwiększa efektywność magazynu z systemem Teneum WMS
Jak o połowę skrócić proces przygotowania wysyłki towaru do klienta?
System Feniks WMS w Centrum Dystrybucyjnym Tadmar
