thyssenkrupp usprawnia produkcję dzięki SAP HANA Cloud
Katgoria: IT SOLUTIONS / Utworzono: 20 wrzesień 2023
Według raportu Global Data gwałtowne spadki sprzedaży i produkcji samochodów, a następnie ich ożywienie, były silnie determinowane przez kwestie związane z łańcuchem dostaw. Skutki makroekonomiczne tego procesu, czyli rosnąca inflacja i wzrost cen energii potencjalnie tłumią popyt lub chwilę później wywołują szok podaży. Jednocześnie bodźce fiskalne są nadal obfite, a potrzeby w zakresie mobilności osobistej – wysokie. thyssenkrupp Presta AG, jeden z największych producentów samochodowych układów kierowniczych, przebudował swoje procesy gromadzenia danych, wdrażając rozwiązania chmurowe SAP.Motoryzacja na rozdrożu
Przemysł motoryzacyjny jest w procesie zmian. Nie tylko w wyniku pandemii, która wywarła na niego presję finansową i organizacyjną, ale także ze względu na pojawiające się megatrendy CASE. CASE to akronim określający cztery megatrendytrendy w mobilności: „Connected”, „Autonomous”, „Shared” i „Electric” (połączone, autonomiczne, współdzielone i elektryczne). Pomimo przewartościowania rynku przez skutki pandemii, megatrendy nadal pozostają nieuchronnym kierunkiem zmian, nawet jeśli zmieniły się ich ramy czasowe i priorytety.
W przemyśle motoryzacyjnym wiodące trendy to w tej chwili technologia związana z autonomiczną jazdą, łącznością i elektryfikacją układów napędowych. thyssenkrupp Presta AG jest działem firmy, która zajmuje się wykorzystywaniem megatrendów, wychwytywaniem szans rozwojowych w dziedzinie podwozi i układów kierowniczych oraz wprowadzaniem produktów na rynek. Zespół thyssenkrupp szczyci się najnowocześniejszą zautomatyzowaną wydajnością produkcji i wewnętrzną technologią produkcji. Firma zatrudnia 10 000 pracowników na całym świecie, zarządza 17 zakładami produkcyjnymi i ośrodkami rozwojowymi, produkując układy kierownicze dla ponad 20 milionów pojazdów rocznie. To właśnie w obszarze procesów produkcji firma postanowiła zmienić swoje podejście do gromadzenia i wykorzystania danych i wdrożyła SAP HANA Cloud – natywną bazę danych w chmurze, która stanowi centrum nowego krajobrazu danych.
Wyzwanie: definiowanie problemu z danymi Firmy, które nieustannie się rozwijają i budują procesy z wykorzystaniem narzędzi do automatyzacji i cyfryzacji, muszą szukać takich rozwiązań, które dostosują się do specyfiki ich branży. Na przykład stała ilość pamięci masowej w rozwiązaniach chmurowych może okazać się za mało elastyczna względem zmieniających się potrzeb firmy. Kolejnym wyzwaniem może stać się efektywne warstwowanie danych – przechowywanie tych mało istotnych, dostępność danych kluczowych, konieczność obsługi manualnej, sprawność w konserwacji i koszty utrzymania infrastruktury. Dzięki migracji do SAP HANA Cloud firma thyssenkrupp Presta zyskała możliwości chmurowe niezbędne do podniesienia poziomu produkcji z wykorzystaniem danych.
Nowe podejście do procesu gromadzenia i przechowywania danych skutkuje kluczowymi dla całej organizacji zmianami: szybkim wglądem w wydajność konkretnej maszyny w fabryce czy możliwością sprawdzenia wydajności produkcji w połączonych zakładach produkcyjnych. Nowe podejście do planowania oraz wykorzystane narzędzie spowodowały że firma ponosi niższe koszty produkcji oraz eliminuje ryzyko długu technologicznego.
Źródło: www.sap.pl
Przemysł motoryzacyjny jest w procesie zmian. Nie tylko w wyniku pandemii, która wywarła na niego presję finansową i organizacyjną, ale także ze względu na pojawiające się megatrendy CASE. CASE to akronim określający cztery megatrendytrendy w mobilności: „Connected”, „Autonomous”, „Shared” i „Electric” (połączone, autonomiczne, współdzielone i elektryczne). Pomimo przewartościowania rynku przez skutki pandemii, megatrendy nadal pozostają nieuchronnym kierunkiem zmian, nawet jeśli zmieniły się ich ramy czasowe i priorytety.
W przemyśle motoryzacyjnym wiodące trendy to w tej chwili technologia związana z autonomiczną jazdą, łącznością i elektryfikacją układów napędowych. thyssenkrupp Presta AG jest działem firmy, która zajmuje się wykorzystywaniem megatrendów, wychwytywaniem szans rozwojowych w dziedzinie podwozi i układów kierowniczych oraz wprowadzaniem produktów na rynek. Zespół thyssenkrupp szczyci się najnowocześniejszą zautomatyzowaną wydajnością produkcji i wewnętrzną technologią produkcji. Firma zatrudnia 10 000 pracowników na całym świecie, zarządza 17 zakładami produkcyjnymi i ośrodkami rozwojowymi, produkując układy kierownicze dla ponad 20 milionów pojazdów rocznie. To właśnie w obszarze procesów produkcji firma postanowiła zmienić swoje podejście do gromadzenia i wykorzystania danych i wdrożyła SAP HANA Cloud – natywną bazę danych w chmurze, która stanowi centrum nowego krajobrazu danych.
Wyzwaniem takich firm, jak thyssenkrupp, jest uzyskanie wglądu do kluczowych danych produkcyjnych i możliwość połączenia ich z danymi jakościowymi i pomiarowymi. Istotna jest możliwość analizy danych, która pozwala na monitorowanie i szybkie reagowanie na przebieg procesów na liniach produkcyjnych. SAP HANA Cloud, tj. baza danych w chmurze stanowiąca podstawę SAP Business Technology Platform, łączy różne źródła danych na szerszą skalę i zapewnia połączony widok istotnych danych dla całego systemu skomunikowanych ze sobą fabryk. Efektem tak zbudowanego procesu jest rzetelne raportowanie, które można wykorzystać w skali całej organizacji – mówi Marcin Demkiw, Dyrektor do spraw Wsparcia Sprzedaży, SAP Polska.
Wyzwanie: definiowanie problemu z danymi Firmy, które nieustannie się rozwijają i budują procesy z wykorzystaniem narzędzi do automatyzacji i cyfryzacji, muszą szukać takich rozwiązań, które dostosują się do specyfiki ich branży. Na przykład stała ilość pamięci masowej w rozwiązaniach chmurowych może okazać się za mało elastyczna względem zmieniających się potrzeb firmy. Kolejnym wyzwaniem może stać się efektywne warstwowanie danych – przechowywanie tych mało istotnych, dostępność danych kluczowych, konieczność obsługi manualnej, sprawność w konserwacji i koszty utrzymania infrastruktury. Dzięki migracji do SAP HANA Cloud firma thyssenkrupp Presta zyskała możliwości chmurowe niezbędne do podniesienia poziomu produkcji z wykorzystaniem danych.
Dzięki tej zmianie umożliwiliśmy wdrażanie usług opracowanych w różnych językach na platformie SAP Business Technology Platform w połączeniu z kontenerami HDI SAP HANA Cloud. Na tej bazie tworzymy ulepszone aplikacje oparte na mikrousługach wielokrotnego użytku. Rozwiązanie SAP umożliwiło nam uruchomienie nowej strategii danych, która usprawniła produkcję w całej naszej organizacji. To dla nas ogromna korzyść, ponieważ możemy skupić się na istotnych innowacjach – podkreśla Martin Plangg, Head of Cloud Platform & Architect bei thyssenkrupp Presta AG.
Nowe podejście do procesu gromadzenia i przechowywania danych skutkuje kluczowymi dla całej organizacji zmianami: szybkim wglądem w wydajność konkretnej maszyny w fabryce czy możliwością sprawdzenia wydajności produkcji w połączonych zakładach produkcyjnych. Nowe podejście do planowania oraz wykorzystane narzędzie spowodowały że firma ponosi niższe koszty produkcji oraz eliminuje ryzyko długu technologicznego.
Źródło: www.sap.pl
Najnowsze wiadomości
Europejski przemysł cyfryzuje się zbyt wolno – ERP, chmura i AI stają się koniecznością
Europejski przemysł średniej wielkości wie, że cyfryzacja jest koniecznością, ale wciąż nie nadąża za tempem zmian. Ponad 60% firm ocenia swoje postępy w transformacji cyfrowej jako zbyt wolne, mimo rosnącej presji konkurencyjnej, regulacyjnej i kosztowej. Raport Forterro pokazuje wyraźną lukę między świadomością potrzeby inwestycji w chmurę, ERP i AI a realną zdolnością do ich wdrożenia – ograniczaną przez braki kompetencyjne, budżety i gotowość organizacyjną.
Smart Factory w skali globalnej: jak MOWI porządkuje produkcję dzięki danym w czasie rzeczywistym
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Cyfryzacja produkcji w skali globalnej wymaga dziś spójnych danych, jednolitych standardów i decyzji podejmowanych w czasie rzeczywistym. W środowisku rozproszonych zakładów produkcyjnych tradycyjne raportowanie i lokalne narzędzia IT przestają wystarczać. Przykład MOWI pokazuje, jak wdrożenie rozwiązań Smart Factory i systemu MES może uporządkować zarządzanie produkcją w wielu lokalizacjach jednocześnie, zwiększając przejrzystość procesów, efektywność operacyjną oraz stabilność jakości.
Hakerzy nie kradną już tylko haseł. Oni kradną Twój czas i przyszłość. Jak chronić ERP przed paraliżem?
Hakerzy coraz rzadziej koncentrują się wyłącznie na kradzieży haseł. Ich prawdziwym celem jest dziś sparaliżowanie kluczowych systemów biznesowych, przejęcie kontroli nad danymi i wymuszenie kosztownych decyzji pod presją czasu. System ERP, jako centralny punkt zarządzania finansami, produkcją i logistyką, stał się dla cyberprzestępców najbardziej atrakcyjnym celem. Ten artykuł pokazuje, dlaczego tradycyjne zabezpieczenia przestają wystarczać i jak realnie chronić ERP przed atakami, które mogą zatrzymać firmę z dnia na dzień.
PSI automatyzuje logistykę Rossmanna: Wdrożenie WMS i MFC w Czechach
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.
Nowoczesne centrum logistyczne Rossmann w Czechach to przykład, jak strategiczne inwestycje w automatykę i systemy IT wspierają skalowanie biznesu w handlu detalicznym. Projekt realizowany przez PSI Polska obejmuje wdrożenie zaawansowanego systemu WMS oraz sterowania przepływem materiałów, tworząc w pełni zintegrowane środowisko dla obsługi rosnących wolumenów sprzedaży i dynamicznego rozwoju e-commerce. To wdrożenie pokazuje, jak technologia staje się fundamentem efektywnej, przyszłościowej logistyki.Najnowsze artykuły
Magazyn bez błędów? Sprawdź, jak system WMS zmienia codzienność logistyki
Współczesna logistyka wymaga nie tylko szybkości działania, lecz także maksymalnej precyzji – to właśnie te czynniki coraz częściej decydują o przewadze konkurencyjnej firm. Nawet drobne pomyłki w ewidencji stanów magazynowych, błędy przy przyjmowaniu dostaw czy nieprawidłowe rozmieszczenie towarów, mogą skutkować poważnymi stratami finansowymi i opóźnieniami w realizacji zamówień. W jaki sposób nowoczesne rozwiązania do zarządzania pomagają unikać takich sytuacji? Czym właściwie różni się tradycyjny system magazynowy od zaawansowanych rozwiązań klasy WMS (ang. Warehouse Management System)? I w jaki sposób inteligentne zarządzanie procesami magazynowymi realnie usprawnia codzienną pracę setek firm?
Jak maksymalizować zyski z MTO i MTS dzięki BPSC ERP?
Zysk przedsiębiorstwa produkcyjnego zależy nie tylko od wydajności maszyn, ale przede wszystkim od precyzyjnego planowania, realnych danych i umiejętnego zarządzania procesami. Dlatego firmy, które chcą skutecznie działać zarówno w modelu Make to Stock (MTS), jak i Make to Order (MTO), coraz częściej sięgają po rozwiązania klasy ERP, takie jak BPSC ERP.
Warsztaty analityczne i sesja discovery. Jak wygląda pierwszy etap współpracy z partnerem wdrożeniowym ERP
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Wdrożenie systemu ERP to jedna z najważniejszych strategicznych decyzji, jakie może podjąć firma. To inwestycja, która ma zrewolucjonizować procesy, zwiększyć efektywność i dać przewagę konkurencyjną. Jednak droga do sukcesu jest pełna potencjalnych pułapek. Wielu menedżerów obawia się nieprzewidzianych kosztów, oporu zespołu czy niedopasowania systemu do realnych potrzeb. Jak zminimalizować to ryzyko? Kluczem jest solidne przygotowanie. Zanim padnie słowo „wdrażamy”, konieczne jest przeprowadzenie trzech fundamentalnych etapów: warsztatów analitycznych, sesji discovery oraz analizy przedwdrożeniowej ERP. To nie są zbędne formalności, ale fundament, na którym zbudujesz sukces całego projektu.
Strategia migracji danych do nowego systemu ERP. Metody, ryzyka i najlepsze praktyki
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Wdrożenie nowego systemu ERP to dla wielu firm nie tylko krok w stronę unowocześnienia procesów biznesowych, ale także ogromne przedsięwzięcie logistyczne i technologiczne. Aby nowy system ERP zaczął efektywnie wspierać działalność organizacji, kluczowe jest odpowiednie przygotowanie danych, które muszą zostać bezpiecznie i precyzyjnie przeniesione ze starego systemu. Migracja danych ERP to skomplikowany proces, wymagający zarówno zaawansowanej wiedzy technologicznej, jak i dokładnego planowania na poziomie strategicznym. W tym artykule przybliżymy najlepsze metody, wskażemy najczęstsze ryzyka oraz podpowiemy, jak przeprowadzić migrację krok po kroku.
Strategiczna przewaga czy kosztowny mit? Kto wygrywa dzięki chmurze?
Chmura miała być odpowiedzią na wyzwania sektora finansowego: przestarzałą infrastrukturę, rozproszone dane, rosnące oczekiwania klientów i klientek. Dziś korzysta z niej już 91% instytucji, a mimo to tylko nieliczne mówią o realnych efektach. Zaledwie 12% firm maksymalizuje potencjał chmury – tworzy skalowalne platformy, wdraża GenAI, monetyzuje dane. Reszta? Często grzęźnie w kosztach, integracjach i braku kompetencji. Różnica nie tkwi w technologii, ale w strategii – i to ona może zadecydować o miejscu w sektorze, który właśnie wchodzi w kolejną fazę transformacji.
Przeczytaj Również
Jak ONE RENT obniżył koszty księgowości dzięki AI? – automatyzacja z Atisoft
Automatyzacja księgowości z wykorzystaniem AI – tak jak w przypadku rozwiązania Atisoft wdrożonego… / Czytaj więcej
Heineken sięga po dokładniejsze dane dzięki AI
Heineken, jeden z największych producentów piwa na świecie, wprowadził wewnętrznego chatbota oparte… / Czytaj więcej
Główne korzyści z wdrożenia GenAI w systemach ERP – nowa era zarządzania przedsiębiorstwem
Systemy ERP od lat stanowią fundament zarządzania przedsiębiorstwami, łącząc kluczowe procesy w spó… / Czytaj więcej
thyssenkrupp usprawnia produkcję dzięki SAP HANA Cloud
Według raportu Global Data gwałtowne spadki sprzedaży i produkcji samochodów, a następnie ich ożywi… / Czytaj więcej
Energa-Operator realizuje transformację cyfrową z wykorzystaniem rozwiązań IBM
Energa Operator S.A., jeden z największych dystrybutorów energii elektrycznej w Polsce, przechodzi… / Czytaj więcej
Aquael przechodzi z on premise do chmury
Systemy chmurowe od modelu on premise różni nie tylko koszt, ale i tryb powstawania. Chmura bazuje… / Czytaj więcej


